對輥擠壓造粒機(jī)與圓盤造粒機(jī)哪個好用?有哪些優(yōu)勢？伴隨著有機(jī)肥料銷售市場的持續(xù)發(fā)展壯大，生產(chǎn)制造化肥的機(jī)器設(shè)備也在積極主動的改善之中，那么對輥擠壓造粒機(jī)和圓盤造粒機(jī)的差別都有哪些呢？

　　1、對輥擠壓造粒機(jī)，選用無干躁常溫下加工工藝生產(chǎn)制造，一次成形、生產(chǎn)量1-1.5噸/鐘頭、1.5-3噸/鐘頭二種規(guī)格型號。該機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資少、效果好、經(jīng)濟(jì)收益好。機(jī)械設(shè)備合理布局緊湊型，科學(xué)規(guī)范，技術(shù)性好。節(jié)能減排，無三廢排出來，實(shí)際操作平穩(wěn)，運(yùn)作靠譜，檢修便捷。原材料適應(yīng)能力廣，適用復(fù)混肥料、藥業(yè)、化工廠、精飼料等各種各樣原材料的造粒，商品成粒率高。能生產(chǎn)制造各種各樣濃度值，各種類型（包含有機(jī)肥料、無機(jī)肥料、生物肥、磁有機(jī)肥等）復(fù)混肥。尤其是希土，鉀肥、碳銨系列產(chǎn)品復(fù)混肥造粒。

　　2、圓盤造粒機(jī)，造粒盤盤角選用總體弧形構(gòu)造，成粒率能夠達(dá)93%之上。造粒盤設(shè)立三個進(jìn)料口，以便中斷生產(chǎn)制造工作，大幅度降低了勞動效率，提升了勞動生產(chǎn)率。減速器與電機(jī)選用軟性同步帶傳動，啟動穩(wěn)定，緩解撞擊力，提升機(jī)器設(shè)備使用期限。造粒盤盆底選用好幾條輻射源厚鋼板提升，經(jīng)久耐用，不容易形變。加厚型、加劇、牢固的基座設(shè)計方案，不需地腳螺絲固定不動，運(yùn)行穩(wěn)定。造粒設(shè)備傳動齒輪選用感應(yīng)淬火，使用期限提升1倍。造粒面盤里襯高韌性玻璃鋼防腐，防腐蝕經(jīng)久耐用。本面有造粒勻稱、成粒率高、運(yùn)行穩(wěn)定、機(jī)器設(shè)備經(jīng)久耐用、使用期限長等優(yōu)勢，是眾多客戶挑選的理想化機(jī)器設(shè)備。

　　圓盤造粒機(jī)與對輥擠壓造粒機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)對比。

　　1.圓盤造粒機(jī)加工有機(jī)肥生產(chǎn)線的優(yōu)勢。

　?。?）盤式造粒機(jī)可以直接觀察造粒的實(shí)時情況，造粒過程異常，可以隨時調(diào)節(jié)。

　　（2）顆粒的大小可以調(diào)節(jié)，自由度相對較大。這是因?yàn)轭w粒的大小取決于圓盤的傾斜角度和速度，而圓盤造粒器可以調(diào)其傾斜角度和速度，因此粒度控制范圍相對較寬。

　?。?）圓盤造粒機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝生產(chǎn)過程短.工藝結(jié)構(gòu)不復(fù)雜.設(shè)備投入少，更適合中小企業(yè)。

　　2.有機(jī)肥生產(chǎn)線對輥擠壓造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

　?。?）對輥擠壓造粒機(jī)歸屬于干法造粒機(jī)，造粒時不用調(diào)節(jié)物料的干濕，以內(nèi)不用加干設(shè)備等。

　　（2）造粒范圍廣。在有機(jī)肥中加入碳酸氫銨造粒等熱敏性物質(zhì)，可適應(yīng)加工顆粒。

　　（3）生產(chǎn)過程中沒有廢水或廢氣排出，因?yàn)樗歉煞ㄔ炝！?/p>

　?。?）擠壓造粒工藝流程短，易于自動控制，生產(chǎn)效率較高。

　　（5）對生產(chǎn)有機(jī)專用肥料的輥擠造粒機(jī)具有良好的靈活性，可隨時調(diào)節(jié)肥料生產(chǎn)方案。

　?。?）與團(tuán)粒造粒相比，由于對輥的球形凹坑相同，對輥擠壓造粒機(jī)的粒度均勻性具有很大的優(yōu)點(diǎn)。

　　從以上圓盤造粒機(jī)和對輥擠壓造粒機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)線的加工工藝和優(yōu)點(diǎn)的比較，我們可以看到它們在處理顆粒肥料方面的區(qū)別。圓盤造粒機(jī)具有較高的顆粒尺寸自由度。良好的光滑和圓潤度，輥擠壓造粒機(jī)的粒徑相對均勻。從生產(chǎn)工藝的角度來看，兩者的加工工藝都不是很復(fù)雜。對輥擠壓造粒機(jī)造粒更簡單，畢竟對材料濕度沒有要求。